GS600SU Ondervulling Verwijderverzamelen Machines
voor de vorm die onder het formulier is ingevuld
GS600 SU is een automatisch online dispensersysteem met hoge snelheid en precisie dat is ontwikkeld op basis van de vereisten van het Underfill-proces van FCBGA/FCCSP.
Het systeem controleert strikt de product- en kleeftemperatuur en sorteert op intelligente wijze de productoperatiesequentie en de lijmopvultijd.het verminderen van de generatie van leegtes en het garanderen van de bedrijfsopbrengstOndertussen is het compatibel met internationale halfgeleidercommunicatieprotocollen en voldoet het aan de vereisten voor informatiebeheer.
■Toepassingsgebieden
FCBGA Packaging CUF Toepassing FCCSP Packaging CUF Toepassing SiP Packaging CUF Toepassing
■ Technische specificaties
Toepassingsgebieden
FCBGA, FCCSP, SIP
Toepasselijk proces
Ondervullen van de vorm
Schoonheidsniveau
Schoonheid van het werkgebied
Klasse 100 (werkplaats van klasse 1000)
Klasse 10 (werkplaats van klasse 100)
Transmissie
Mechanisme
Vervoerstelsel
X/Y:Lineaire motor Z: Servomotor en schroefmodule
Herhaalbaarheid (3sigma)
X/Y: ±0,003 mm, Z: ±0,005 mm
Positioneringsnauwkeurigheid (3 sigma)
X/Y: ± 0,010 mm, Z: ± 0,015 mm
Max. bewegingssnelheid
X/Y: 1000 mm/s
Z: 500 mm/s
Max. versnelde snelheid
X/Y: 1 g, Z: 0,5 g
Resolutie van het rooster
1 μm
Z-asbewegingsbereik ((W × D)
3 5 0 mm × 4 7 0 mm
Kalibratie en compensatie van de hoogte van de Z-as
Lasersensor (Laser sensor)
Lasersensornauwkeurigheid
2 μm
Verspreidingssysteem
Precisiteit van de controle van de lijm
± 3 % / 1 mg
Eenvoudige puntpositie herhaalbaarheid CPK>1.0
± 25 μm
Min. diameter van het spuitstuk
30 μm
Min. gewicht van de kleefstof met één punt
0.001 mg/punt
Max. vloeistofviscositeit
200000cps
Max. straalfrequentie
1000 Hz
Verwarmingstemperatuur van de loop/nozzle
Kamertemperatuur ~ 200°C
Afwijking van de verwarmingstemperatuur van de loop/nozzle
± 2 °C
Toepasselijke specificaties voor de verpakking van kleefstoffen.
5CC/10CC/30CC/50CC/70CC
Koelbereik van de spuit
Koelt af tot 15°C onder de omgevingstemperatuur.
Piezo-koelbereik
Koelt af tot de perslucht temperatuur.
Spoorsysteem
Aantal sporen
2
Aantal gordelstukken
Eén stuk.
Max. snelheid van het spoor
300 mm/s
Max. gewicht van het stuur van het spoor
3 kg
Minimumrandvrijheid
3 mm
Bereik voor het instellen van de spoorbreedte
60 mm tot 162 mm Verstelbaar
Metode voor het aanpassen van de spoorbreedte
Handleiding
Spoorhoogte
910 mm~960 mm Verstelbaar
Max. dikte van het toepasselijke substraat/drager
6 mm
Toepasselijk ondergrond/drager lengtebereik
60 mm-325 mm
Vacuümzuigdrukbereik
-50~-80Kpa Verstelbaar
Temperatuurbereik van de onderverwarming
Kamertemperatuur ~ 180°C
Afwijking van de onderwarmtemperatuur
≤ ± 1,5 °C
Faciliteiten
Voetafdruk W × D × H
2380mm*1550mm*2080mm ((laden en lossen en display inbegrepen)
2380mm*1200mm*2080mm ((Inbegrepen laden en lossen, exclusief scherm)
Gewicht
1600 kg
Stroomvoorziening
200~240VAC,47~63HZ (Eenfasige adaptie van de spanning)
Elektrische stroom
30A
Kracht
6.4 kW
Inademing
(0,5Mpa, 450L/min) ×2
FCBGA Packaging CUF Toepassing
FCCSP Verpakking CUF Toepassing
Toepassing van SiP Packaging CUF
Speciale procesmodules
CUF speciaal piezo-elektrisch jetsysteemKleefisolatie + piezo-elektrische keramische temperatuurcontrole in gesloten kring om instabiliteit van het systeem veroorzaakt door temperatuurinvloed te voorkomen
Drievoudig laag niveau alarmCapacitieve detectie + magnetische detectie + systemen voor het wegen om slechte werking door gebrek aan lijm te voorkomen
VacuümadsorptieverwarmingsinstallatieHet temperatuurverschil van het gehele oppervlak van de armature is ≤ ± 1,5°C.en de temperatuur wordt in realtime gecontroleerd en gecompenseerd om slechte werking te voorkomen die wordt veroorzaakt door producttemperatuurverschillen tijdens het gebruik
Druk op het spoorDe vacuümadsorptieverbinding blijft altijd stil staan en het spoor beweegt omhoog en omlaag om een slechte werking te voorkomen die wordt veroorzaakt door verlies van vlakheid tijdens de wisselbeweging van de vacuümadsorptieverbinding.
Systemen voor het laden en lossen van platformenDe voedingssequentie wordt automatisch gesorteerd en de operatie wordt binnen de plasma-tijdslimiet voltooid.Vriendelijk ontwerp van de mens-machine-interface
Visueel systeemPositionerings- en detectiefunctiesInspectie vóór gebruik om defecte inkomende materialen te voorkomenControle na gebruik om defecten van de partij te voorkomen
GS600M Online visuele dispenseringsmachine GS600M is een volledig automatisch online distributieplatform dat is ontwikkeld op basis van de behoeften van de MEMS-industrie.Precisie soldeerpasta dispenseren en meerdere fools-proof detectieEen hoge kwaliteitscontrole van het gehele productieproces wordt gerealiseerd.De on-line werkstation kan ook worden gekozen. Kenmerken en voordelenOn-line modusVerbetering van de opbrengstDe werkplekken worden vóór en na de werking gecontroleerd en het eindstation wordt professioneel gecontroleerd om een veelvoudig dwaasbestand te bereiken.Volledige automatiseringDe online-modus wordt gebruikt om handmatige interventie te minimaliseren.Voorkoming van volledige lijnstoptijdDe werkbanen/transportbanen zijn gescheiden, zodat het uitschakelen van één enkele machine de werking van de hele lijn niet beïnvloedt. ToepassingsgebiedenMEMS microfoon MEMS versnellingsmeter MEMS barometer Technische specificatiesModel GS600MEenVerklaring VallenVerpakkingen in de vorm van stempel van lood, substraat, schelpToepasselijk procesChip inkapseling, soldeerpasta lijm, potten, onderdeel versterkingSchoonheidsniveauSchoonheid van het werkgebiedKlasse 100 (klasse 1000 werkplaats) Klasse 10 (klasse 100 werkplaats)TransmissieSystemenTransmissie-mechanismenX/Y:Lineaire motorZ: Servomotor en schroefmoduleHerhaalbaarheid (3sigma)X/Y: ±0,010 mm Z: ±0,015 mmPositioneringsnauwkeurigheid (3 sigma)X/Y: ±0,015 mm Z: ±0,025 mmMax. bewegingssnelheidX/Y:1000mm/s Z: 500mm/sMax. versnelde snelheidX/Y: 1 g Z: 0,5 gResolutie van het rooster1 μmMetode voor kalibratie en compensatie van de hoogte van de as ZLasersensor (Laser sensor)Lasersensornauwkeurigheid±0,01 mmVerleningVermogenToedieningsprocedurePiezo-pomp (Mingseal zelf ontwikkeld)Precisiteit van de controle van de lijm± 3%/1 mg(volgens de werkelijke specifieke zwaartekracht van de lijm)Min. gewicht van de kleefstof met één punt0.001 mg/punt(volgens de werkelijke specifieke zwaartekracht van de lijm)Max. vloeistofviscositeit200000cpsMax. straalfrequentie1000 HzVerwarmingstemperatuur van de loop/nozzleKamertemperatuur ~ 200°CAfwijking van de verwarmingstemperatuur van de loop/nozzle± 2°CFaciliteitenVoetafdruk W × D × HVoor de toepassing van deze verordening geldt de volgende bepalingen:Gewicht1.5tStroomvoorziening200~240VAC,47~63HZ(Eenfasige spanningsadaptatievoeding)Elektrische stroom35AKracht7 kWInademing50,0-7,0 kg/cm2
GS600DD Volledig automatische dispenseringsmachine
Voor Dam & Fill
De GS600DD vol-automatische dispenseringsmachine is een uitrusting met hoge stabiliteit en hoge precisie die is ontwikkeld op basis van de vereisten van het Dam & Fill-proces van FCBGA, enz.De apparatuur voldoet aan de behoeften van de halfgeleiderindustrieHet systeem is voorzien van een automatisch laad- en lossysteem en kan automatisch functies realiseren van het laden en lossen van magazijnen, dam-lijmstraal en ondervullingslijmstraal.Het is compatibel met internationale halfgeleidercommunicatieprotocollen., en voldoet aan de vereisten inzake informatiebeheer en de ontwikkelingen op het gebied van onbemand beheer.
Systeemcompositie
GS600DD Volledig automatische dispenseringsmachine × 1 Automatische laad- en losmachine voor tijdschriften × 1
Operatie-stroom
Laad van de voorraad - Damplijm-spraying-ondervulling lijm-spraying-laad van de voorraad
Kenmerken en voordelen
Goede schokdemper met minerale frame structuur om effectief de impact veroorzaakt door high-speed apparatuur werking te verminderen.
capacitieve detectie en laserinductie detectie om productverlies te voorkomen als gevolg van onvoldoende hoeveelheid lijm
stofdichtheid van niveau 10, die voldoet aan de voorschriften voor de verpakkingsomgeving.
Automatische compensatie van de plaats van afgifte om de afgifte nauwkeurig te waarborgen
De ESD-bescherming voldoet aan de internationale IEC- en ANSI-normen.
Functie voor het detecteren van de lijmbreedte om procesrisico's te voorkomen die worden veroorzaakt door een slechte afgifte.
Technische specificaties
Model GS600DD
Systeemcompositie
GS600DD * 1,Magazine automatische laad- en losmachine * 1
Toepassingsgebieden
FCBGA, Draadbinding Encapsulatie
Schoonheidsniveau
Schoonheid van het werkgebied
Klasse 100 (klasse 1000 werkplaats) Klasse 10 (klasse 100 werkplaats)
Vervoerstelsel
Afmetingen
770 × 1650 × 2100 mm
Vervoerstelsel
X/Y:Lineaire motor Z:Servomotor en schroefmodule
Herhaalbaarheid (3sigma)
X/Y: ±5 μm Z: ±10 μm
Positioneringsnauwkeurigheid (3 sigma)
X/Y: ±10 μm Z: ±25 μm
Max. bewegingssnelheid
X/Y:1300mm/s Z: 500mm/s
Max. versnelde snelheid
X/Y:1.3g Z:0.5 g
Distributiebereik
355 mm × 595 mm
Resolutie van het rooster
1 μm
Visuele repetitieve matching nauwkeurigheid
5 μm
Genauigheid van de positie van de kleefstof in een enkel punt
≤ ± 30 μm
Z-ashoogte kalibratie en compensatiemethode
Lasersensor
Lasersensornauwkeurigheid
± 1 μ m
Z-asspek.
Asynchrone dubbelkop
Toepasselijk spuittype
5cc, 10cc, 30cc, 50cc, 70cc.
Genauigheid van het lijmgewicht
10 mg±3%, 5 mg±5%
Genauigheid van de weegmodule
220 g/0,1 mg
Visie-module
Pixel
500 W (2048×2448 dpi)
Lens
0.2X telecentrische lens
Kamerweergave
35 × 35 mm
Eenpixel nauwkeurigheid
17um
Detectie van de lijmbreedte
≥ 170um
AOI FRR (cijfer van onjuiste beoordelingen)
< 2,5%
AOI FAR (missende detectiegraad)
0
Visuele positioneringsmethode
Merk/product uiterlijk kenmerken
Hoekcorrectievermogen van de secundaire klep ten opzichte van de hoofdklep
0-180° (7 × 7 mm Werkstuk)
0-3° (110×110 mm Werkstuk)
Beschietingsmethode
Positioneringsschot/vliegschot
Faciliteiten
Omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid
25°C ± 5°C, 30 ~ 70%
Voetafdruk W × D × H
770×1650×2100 mm (met/zonder laden en lossen)